填料压圈又称填料压板、填料压盖、填料压紧器。填料压栅直接安放于填料层上方，以防填料的来回移动或掉入塔内。当填料由于较高的气体流量或偶尔的压力波动激增时，在这种情况下，尤其需要使用填料压栅。此外，填料压栅可和于不同型号的填料的隔开，以避免不同填料混合在填料塔内。压栅的设计不会扰乱液体分布的稳定状态。填料压栅板也可直接悬挂在体分布或再分布器上。此外，压栅可以和液体的分布器或再分布器的设计结合起来。

填料压圈适用于陶瓷、石墨制的散堆填料。其作用是高气速（高压降）和负荷突然波动时，防止填料层松动、破损。散装填料松动、架桥，会加剧气液流动的不均匀性，从而降低塔的分离效率；如果破损，则填料碎屑会淤积在床层填料的空隙中，使填料层的空隙率下降，影响塔的通量。对于散堆填料，有时因装填不均匀，操作过程会造成填料层下沉，自由放置地填料层上的压紧器能随填料一起下沉，紧紧压住填料不使其松动，因此散装填料压紧器必须有一定的重量。一般压差大、塔径大，重量也要大。

1. 填料压紧栅板：填料压紧栅板如图。它由金属材料根据需要可采用碳钢、304、304L 310 321 316 16L等材质加工而成。小直径制成整体式，大直径塔制成分块式，由人孔进入塔内安装。要求空隙率大于70%，为防止填料从栅条间隙漏出，栅条间距应定为填料外径的0.6~0.8倍。或者采用在其底部垫金属网（一般用钢板网）的办法加大栅条间距，其重量必须满足1.1-1.4KPa压强的要求，否则也可增加荷重。这种形式的优点是结构简单，制造方便。

2. 填料压紧网板：填料压紧网板由钢圈、栅条及金属网制成。钢圈及栅条的厚度和高度由压紧力而定。金属网孔大小以所用填料不能自由通过为度，可使用钢板网和金属编织的网。钢圈外径小于塔内径20mm左右，与塔壁间隙处，可在塔壁上点焊限位台肩，不能使钢圈移动松位。对于有法兰的小塔，它可制成整体式，对于有人孔的大塔，则制成分块式，通过人孔在塔内组装。

3. 当塔径大于1200mm时，简单的填料压紧网板达不到要求的压强，且塔径赿大，所需压强越接近上限值（1.4KPa）。故设计时一般要加金属块以达到所需压强。为了不减小网板空隙率，压块的放置方向应与栅条方向一致。