乙醇的分离塔 丝网填料 BX500/CY700丝网波纹填料具体生产组装步骤如下:
按照盘高要求选用一定宽度的定型钢带,钢带长度可根据冲(滚)波的模具不同而不同。先将钢带进行打孔、压纹、滚纹等工序加工,然后组装成型。
1、打孔
为了使金属孔板波纹填料有良好的液体分布作用及气液接触,在孔板波纹填料片上打有直径4~5mm的小孔,孔间距一般为13mm。通常在加工中采用冲孔,要求加工后孔边缘无毛刺,孔间距符合设计要求。
2、压波纹
冲孔后的钢带先压花纹。金属材料的表面具有一定的花纹,可以增加表面润湿能力,液体能在金属表面形成良好的膜状。然后再按设计要求的波峰高及波距选择合适的模具,压成波纹。波纹与轴线方向成30o或45o倾斜角。
3、组装
对于小直径的塔,塔盘组装按照丝网填料相同的方法组装成整盘。成盘后的填料在圆周方向上用钢带扎紧,然后点焊。
对于大直径的塔(直径**过1.5m)或无法兰结构的塔器,不可能组装成整盘,需要分块组装。分块的原则是使填料分装块能从塔的人孔中送入安装,分装块的宽度要小于入孔尺寸。首先将大直径塔填料盘分成若干块,按照波峰高度计算每一分块的片数,按照圆周的弧度计算每一片的长度。将相邻两片的波纹倾角按90o交叉组装到一定的宽度,然后将分块的填料正反两面点焊或捆扎,使其固定成块。为了使填料不变形,同时便于运输,可将角钢焊成固定分块的填料。对于一个塔盘的若干分块分别组装,然后进行编号,以避免在塔内组装中出现差错。
★、乙醇的分离塔 丝网填料 BX500/CY700丝网波纹填料产品介绍:
不锈钢金属丝网波纹填料在精密精馏操作中具有效率高、通量大、压降低、持液量小等优点。对于沸点接近、热敏性难分离的物系真空精馏具有非常优良的效果。我公司生产的金属丝网波纹填料单元由丝网波纹片组装而成.填料在塔内构成均匀的几何图形排列,规定了汽液流路,改善了沟流及壁流现象.由于丝网*具的毛细作用,又使表面积有更为有效的润湿性能,有低的压降和少的持液量,因此具有很高的分离效率。不锈钢金属丝网波纹填料特别适用于难分离物系及热敏性物系。广泛应用于石油化工(如炼油厂催化裂化提馏段)、化肥、天然气、生物化工、环境工程等广大领域。塔设备直径达6米,分离性能高乙醇的分离塔将原来5米的瓷环填料换成金属丝网波纹填料,用同样原料就能分离出甲醇含量为0.05%食用酒精。产量提高了2倍,还生产出光学纯酒精,塔效率达每米8块理论级,相当于瓷环填料的2.5倍。还有在分离甲醛、精制环烷乙烷、异丙醇提取及脱水工艺、合成脂肪酸分离、醋酸乙酯分离、苯酚精制等装置中均取得良好效果.